ການເຊື່ອມຕໍ່ Flange ສໍາລັບ Screw ແລະ Gearbox ຂອງ extruder screw ຄູ່ conical

extruder twin-screw ຮູບຈວຍ: ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ flange gearbox screw-to-reduction

ທໍ່ extruders ບິດຮູບຈວຍ (Conical Twin) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສອງປະເພດທົ່ວໄປຂອງການຕັ້ງຄ່າທ້າຍ drive:

① ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໂດຍ​ກົງ Rigid (Screw tail flange → Output shaft flange; bolted fastening; ບໍ່​ມີ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່);

② ແກນສົ່ງຜົນອອກຂອງຕົວຫຼຸດ → ການເຊື່ອມເກຍແບບ elastic/drum-type coupling → screw rod.

ທໍ່ extruders twin-screw ຮູບຈວຍຂອງ Yongte ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ coupling elastic; ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສະເພາະ, ວິສະວະກອນ Yongte ໄດ້ອອກແບບພິເສດແລະຜະລິດ batch ຂອງ extruders twin-screw ຮູບຈວຍທີ່ມີ flange-based rigid ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງ - ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜະລິດ extrusion ຂອງປ່ອງຢ້ຽມ PVC profile. ການດໍາເນີນງານການຜະລິດຕົວຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຄວາມໄວສູງ, ລະບົບຂັບດໍາເນີນການກັບປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຕາມແກນຂອງ screw ຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບສໍາລັບການ extrusion profile; ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຮູບລັກສະນະແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ extruded ຢ່າງເຕັມສ່ວນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຜະລິດຂອງລູກຄ້າ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ແບບ coupling, ການຕັ້ງຄ່າເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວຕາມແກນຂອງ shaft ຂັບ, ປະຫຍັດພື້ນທີ່ໃນການຈັດກອງປະຊຸມຂອງລູກຄ້າ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງລົບລ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ແລະບໍາລຸງຮັກສາເພີ່ມເຕີມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະກອບ coupling - ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂອງລູກຄ້າທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍການວາງແຜນຄວາມສາມາດສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນຫຍັງ, ແລະໃນສະຖານະການການຜະລິດໃດທີ່ເຫມາະສົມ?

ຂໍ້ດີ

1. ການອອກແບບແມ່ນຫນາແຫນ້ນທີ່ມີຂະຫນາດຕາມແກນສັ້ນ, ກໍາຈັດຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມເອກະລາດ; ດັ່ງນັ້ນ, ຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມແມ່ນສັ້ນກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍຂອງອຸປະກອນ. ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ຂາເຂົ້າທີ່ຈໍາກັດຂອງການອອກແບບຄູ່ຮູບຈວຍ, ຄວາມຍາວຕາມແກນທີ່ສັ້ນລົງໄດ້ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຈັດວາງຂອງບ່ອນນັ່ງໃຫ້ອາຫານແລະພອດສູນຍາກາດ.

2. ມັນມີລັກສະນະ rigidity torsional ສູງແລະການເກັບກູ້ລະບົບສາຍສົ່ງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ເມື່ອ bolts flange ໄດ້ຖືກ tightened, ການເຊື່ອມຕໍ່ກາຍເປັນແຂງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການສົ່ງ torque ເກີດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ buffer elastic. ທັງສອງສະກູຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນການ synchronization ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບນີ້ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຝຸ່ນ PVC - ບ່ອນທີ່ການເກັບກູ້ screw ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຕາຫນ່າງແມ່ນສໍາຄັນ - ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການ rubbing screw ແລະການເຫນັງຕີງຂອງວັດສະດຸ.

3. ການສອດຄ່ອງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ຄວາມອາດສາມາດສົ່ງແຮງບິດສູງ; flange stop positioning ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສູນກາງສູງ; ດ້ານຫນ້າແປນສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງບິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສະຫນອງຄວາມສາມາດຮັບການໂຫຼດພຽງພໍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປຸງແຕ່ງ PVC ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດສອງຮູບຈວຍແລະເງື່ອນໄຂຂອງແຮງບິດສູງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຍືດຍຸ່ນ, ການອອກແບບນີ້ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແກ່ຕົວຂອງຕັນຢາງພາລາແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

4. ອົງປະກອບບໍ່ຫຼາຍປານໃດ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກຕໍ່າ – ບໍ່ມີສ່ວນສວມໃສ່ເຊັ່ນ: ທໍ່ສວມໃສ່ ຫຼື ແຂນເກຍ, ສະນັ້ນ ຝາອັດປາກມົດລູກບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນເປັນປະຈຳ; ລະ​ບົບ lubrication ພຽງ​ແຕ່​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​, ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ຈຸດ lubrication ເພີ່ມ​ເຕີມ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​.

5. ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໄລຍະພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຜົນກະທົບ: ເມື່ອມີການເຫນັງຕີງຂອງອັດຕາອາຫານຫຼືຜົນກະທົບຕໍ່ການໂຫຼດຊົ່ວຄາວ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໄລຍະລະຫວ່າງສອງ screws ຍັງຄົງຫນ້ອຍ, ປ້ອງກັນການແຊກແຊງຂອງ screw meshing ແລະເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່ານີ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງ

1. ຂາດຄວາມສາມາດ buffer damping, ການໂຫຼດຜົນກະທົບທັງຫມົດແມ່ນສົ່ງໂດຍກົງ; ການເຫນັງຕີງຂອງການໂຫຼດແລະການຊ໊ອກເລີ່ມຕົ້ນ / ຢຸດແມ່ນສົ່ງໂດຍກົງໄປຫາລູກປືນແລະເກຍຂອງ reducer. ຖ້າສະກູຖືກຕິດຫຼືຕິດຢູ່ກັບວັດສະດຸ, ການໂຫຼດຜົນກະທົບຈະປະຕິບັດໂດຍກົງໃສ່ shaft ຜົນຜະລິດຂອງ reducer, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກຍຫຼືລູກປືນເສຍຫາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ; ດັ່ງນັ້ນ, ຕ້ອງມີມາດຕະການປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ການປຽບທຽບ: ການປະສົມ elastic ສາມາດດູດຊຶມສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຜົນກະທົບ, ດັ່ງນັ້ນການປົກປ້ອງຕົວຫຼຸດຜ່ອນ.

2.

3. ຄວາມຕ້ອງການ coaxiality ທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ (ສູນກາງ): ໃນກໍລະນີຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ flange rigid, ການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ພຽງພໍຂອງການໂຕ້ຕອບຮ່ວມກັນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ການໂຫຼດ bolt uneven, ຫຼືການຕັ້ງຖິ່ນຖານຂອງພື້ນຖານອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການ deviations coaxiality. ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງຊ່ວງເວລາງໍເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ນໍາໄປສູ່: ການກະດູກຫັກຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງ bolts flange, bending ຂອງ shaft ຜົນຜະລິດ reducer, ຫຼືການສວມໄວຂອງ bearing ຢູ່ປາຍຫາງຂອງ screw ໄດ້.

4. ການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍໄດ້: ຫຼັງຈາກກະບອກສູບສອງຮູບຈວຍໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ, screw elongates; ແນວໃດກໍ່ຕາມ, flanges ຍັງຄົງຖືກລັອກຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ປ້ອງກັນການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຕາມແກນ.

· ຜົນ​ສະ​ທ້ອນ​: ໃນ​ຕອນ​ທ້າຍ​ຂອງ screw ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ thrust axial ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ໂຫຼດ thrust bearing surge​, ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ຄວາມ​ຮ້ອນ overheating ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອາ​ຍຸ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​; ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ນີ້ອາດຈະຍູ້ screw ໄປສູ່ຫົວຂອງເຄື່ອງຈັກ, ດັ່ງນັ້ນການປ່ຽນ screw clearance ພາຍໃນຖັງໄດ້.

ນີ້ສະແດງເຖິງຈຸດເຈັບປວດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງໂດຍໃຊ້ conical double screw flange; ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແບບມີອຸປະກອນປະກອບ thrust bearing ອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອດູດຊຶມການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕາມແກນ.

5. ຂະບວນການ disassembly ແລະປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນ: ໃນເວລາທີ່ປ່ຽນ screws ຫຼືທໍາຄວາມສະອາດກະບອກ, bolts flange ທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກ, ແລະ screws ແມ່ນ "ຄູ່ກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ" ກັບ shaft ຜົນຜະລິດຂອງ reducer; ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ສະກັດ screws, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງທ້າຍ reducer ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ disassembly ແລະປະກອບໃຊ້ເວລາທີ່ໃຊ້ເວລາ. ນອກຈາກນັ້ນ, flange shoulder ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມເສຍຫາຍຜົນກະທົບ; ເມື່ອບ່ານີ້ຖືກເສຍຫາຍ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສູນກາງຈະຖືກທໍາລາຍ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້.

6. ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຜິດ: ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອົງປະກອບຫນຶ່ງໂດຍທາງອ້ອມສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອົງປະກອບອື່ນ - screw ທີ່ຕິດຢູ່ → ຜົນກະທົບແມ່ນສົ່ງໂດຍກົງໄປຫາຕົວຫຼຸດຜ່ອນ; ການເສື່ອມສະພາບຂອງເພົາຂາອອກຂອງຕົວຫຼຸດຜ່ອນ → ໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ສະກູ deviate, ນໍາໄປສູ່ການຂູດສະກູກັບກະບອກສູບ, ດັ່ງນັ້ນການຂະຫຍາຍຄວາມຜິດໂດຍຜ່ານການຕິກິຣິຍາລະບົບຕ່ອງໂສ້.

ໃຊ້ກໍລະນີ ແລະສະຫຼຸບການເລືອກ

✅ ເຫມາະສໍາລັບ: PVC profile ແລະ PVC pelletizing; ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ; ການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ; ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້; ແລະລູກປືນຄູ່ຮູບຈວຍພ້ອມດ້ວຍການປົກປ້ອງ overload ແລະຊຸດລູກປືນ thrust ພະລັງງານສູງ. 

❌ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ: ເງື່ອນໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອຸດຕັນຂອງວັດສະດຸເລື້ອຍໆ, ການດໍາເນີນງານການເລີ່ມຕົ້ນ - ຢຸດເລື້ອຍໆ, ຫຼືການໂຫຼດທີ່ມີການປ່ຽນແປງສູງ; ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ການ​ຈໍາ​ກັດ​ແຮງ​ບິດ​ທີ່​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​, ອັດ​ຕາ​ການ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ຂອງ flange-directly coupled gear reducers ຈະ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​.

ວິ​ທີ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ (ປະ​ຕິ​ບັດ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ໂດຍ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ສອງ​ຮູບ​ໂກນ​ຫຼາຍ​)

1. ດ້ານ flange ນໍາໃຊ້ keyway ຕໍາແຫນ່ງສົມທົບກັບ bolts hinged ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພື່ອຮັບປະກັນການວາງສູນກາງທີ່ເຫມາະສົມ;

2. shaft ຜົນຜະລິດຂອງ reducer ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີ thrust bearing ຄວາມອາດສາມາດສູງທີ່ອອກແບບມາໂດຍສະເພາະເພື່ອທົນທານຕໍ່ແຮງດັນທີ່ຜະລິດໂດຍການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕາມແກນຂອງ shaft screw;

3. ເພີ່ມຕົວຈຳກັດແຮງບິດ (ຕົວປ້ອງກັນແຮງບິດ / ແຮງບິດແຮງບິດ) ເພື່ອຕັດແຮງບິດທັນທີໃນລະຫວ່າງການອຸດຕັນຂອງວັດສະດຸ, ດ້ວຍວິທີນີ້ປົກປ້ອງຕົວຫຼຸດ;

ດໍາເນີນການກວດກາຄືນໃຫມ່ເປັນປົກກະຕິຂອງ flatness ແລະ coaxiality ຂອງ Flan-Means; ຮັດບານປະຕູຢູ່ໃນເສັ້ນຂວາງ, ຮັບປະກັນການໂຫຼດລ່ວງໜ້າຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.