ວິທີການປັບຄວາມໄວຂອງສະກູຂອງເຄື່ອງ extruder WPC ພາດສະຕິກໄມ້?

ກົນໄກການກໍານົດຄວາມໄວຂອງສະກູຂອງ extruders ໄມ້ - ພາດສະຕິກດໍາເນີນການໃນຫຼັກການພື້ນຖານ: ຕົວແປງຄວາມຖີ່ທີ່ຊັດເຈນຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຂອງການທໍາງານຂອງມໍເຕີຕົ້ນຕໍ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງພະລັງງານຜ່ານກ່ອງເກຍເພື່ອຂັບລົດການຫມຸນສະກູ. ຂະບວນການປະຕິບັດການທັງຫມົດໄດ້ຖືກອອກແບບທີ່ມີການໂຕ້ຕອບ intuitive ສໍາລັບ mastery ງ່າຍ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຂອງອຸປະກອນ extrusion ໄມ້-ພາດສະຕິກ, Yongte ໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ extruder ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການປັບຄວາມໄວສະກູງ່າຍດາຍແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າຈະລາຍລະອຽດຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ສໍາລັບລະບຽບການຄວາມໄວ, ວິທີການຕິດຕາມກວດກາພາລາມິເຕີທີ່ສໍາຄັນ, ແລະການພິຈາລະນາການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສົມບູນແບບແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ປອດໄພ.

1. ວິທີການປັບຕົວແບບທໍາມະດາ (ໃຊ້ໄດ້ກັບ 65/132 ປະເພດໄມ້-ພາດສະຕິກ extruder)

1. ປັບຜ່ານແຜງຄວບຄຸມ

ໃນແຜງຄວບຄຸມຂອງອຸປະກອນ, ຊອກຫາພື້ນທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ມີປ້າຍຊື່ເປັນ "ຄວາມໄວຂອງເຈົ້າພາບ", "ຄວາມຖີ່ຂອງເຈົ້າພາບ", ຫຼື "ຄວາມໄວຂອງສະກູ".

ໃຊ້ລູກບິດ, ເຄື່ອງວັດແທກພະລັງງານ, ຫຼືປຸ່ມດິຈິຕອລໃນກະດານເພື່ອເພີ່ມ ຫຼືຫຼຸດຄ່າທີ່ຕັ້ງໄວ້ໂດຍກົງສຳລັບການປັບຄວາມໄວ.

- ຫນ່ວຍງານທົ່ວໄປແມ່ນໂດຍປົກກະຕິ Hertz (Hz) ຫຼືການປະຕິວັດຕໍ່ນາທີ (r / min), ມີການສະແດງສະເພາະຂຶ້ນຢູ່ກັບການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ.

2. ການຕິດຕໍ່ກັນລະຫວ່າງຄວາມໄວຂອງມໍເຕີຫຼັກ ແລະຄວາມໄວຂອງສະກູ

ລະດັບການກໍານົດຄວາມໄວຂອງມໍເຕີຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 0 ຫາ 1470 r / ນາທີ.

ຄວາມໄວການຫມູນວຽນຕົວຈິງຂອງສະກູມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 0 ຫາ 35 ຮອບຕໍ່ນາທີ (RPM), ດັ່ງທີ່ໄດ້ຍົກຕົວຢ່າງໂດຍຮູບແບບສະກູຄູ່ tapered 65/132.

ຄວາມໄວການຫມຸນສະເພາະສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້ໂດຍໃຊ້ສູດ: ຄວາມໄວສະກູຕົວຈິງ = ຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ ÷ ອັດຕາສ່ວນຫຼຸດຂອງເກຍ.

3. ການເລືອກລະຫວ່າງໂໝດອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຄູ່ມື

ໂຫມດຄູ່ມື: ກໍານົດມູນຄ່າຄວາມໄວຫມຸນຄົງທີ່ໂດຍກົງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອຮັກສາຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ.

- ໂຫມດອັດຕະໂນມັດ: ລະບົບອັດຕະໂນມັດປັບຄວາມໄວການຫມຸນໂດຍອີງໃສ່ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ເງື່ອນໄຂການໃຫ້ອາຫານຂອງ feeder ແລະຄວາມກົດດັນ melt, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນ overload ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ.

II. ວິທີການປັບຄວາມໄວການຫມຸນທີ່ເຫມາະສົມໃນການຜະລິດໄມ້ - ພາດສະຕິກ (ອີງໃສ່ປະສົບການປະຕິບັດ)

-Power-on ໄລ​ຍະ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​

ທໍາອິດ, ກໍານົດຄວາມໄວຂອງມໍເຕີຕົ້ນຕໍພາຍໃນຂອບເຂດຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: 300 ຫາ 600 r / min) ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນເຮັດວຽກ idly. ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ motor ຕົ້ນ​ຕໍ​ຢ່າງ​ໃກ້​ຊິດ​, ສິ່ງ​ລົບ​ກວນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​, ແລະ​ສະ​ພາບ​ການ​ປ່ອຍ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​. ພຽງ​ແຕ່​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຢືນ​ຢັນ​ວ່າ​ບໍ່​ມີ​ຄວາມ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ໄວ​ເທື່ອ​ລະ​ກ້າວ​ຢ່າງ​ຊ້າໆ​.

ຂອບເຂດອ້າງອີງສໍາລັບການຈັດສົ່ງປົກກະຕິ

- ແຜ່ນສັງເຄາະໄມ້-ພລາສຕິກທີ່ໃຊ້ PVC (ເຊັ່ນ: ພື້ນເຮືອນ, ຝາຜະໜັງ): ແນະນຳໃຫ້ຮັກສາຄວາມໄວການໝູນວຽນລະຫວ່າງ 12 ຫາ 25 ຮອບຕໍ່ນາທີ.

-PE ຫຼື PP-based wood-plastic composites: ມີເນື້ອໃນຝຸ່ນໄມ້ສູງຫຼືການໂຫຼດ filler ທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມໄວການຫມຸນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 10 ຫາ 20 ຮອບຕໍ່ນາທີເພື່ອຮັບປະກັນ plasticization ພຽງພໍ.

ຫຼັກການທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມໃນລະຫວ່າງການປັບຕົວ

ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຂອງ​ມໍ​ເຕີ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ບໍ່​ໄດ້​ເກີນ​ຄ່າ​ການ​ສອບ​ທຽບ​ການ​ຈັດ​ອັນ​ດັບ​ຂອງ​ຕົນ​.

- ວັດສະດຸ extruded ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງ plasticization ເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີການປ່ຽນສີ scorching, ແລະບໍ່ມີຟອງຫຼື pores.

ຮັກສາການອ່ານຄວາມກົດດັນຂອງ melt ຄົງທີ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຫນັງຕີງທີ່ສໍາຄັນ.

ໃນລະຫວ່າງການປັບ, ຫຼີກເວັ້ນການກະໂດດທີ່ສໍາຄັນໃນຄວາມໄວຫມຸນ. ໄລຍະການປັບລະອຽດທີ່ແນະນໍາຄວນຈະຢູ່ພາຍໃນ ±2 ຫາ 5 Hz ຕໍ່ການປັບ.

III. ບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີການຕອບສະຫນອງກົດລະບຽບຂອງພວກເຂົາ

- ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ charring ຫຼື​ເປັນ​ສີ​ເຫຼືອງ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ → ຄວາມ​ໄວ screw ຄວນ​ຈະ​ຖືກ​ຫຼຸດ​ລົງ​ຢ່າງ​ເຫມາະ​ສົມ​.

- ຖ້າຫາກວ່າວັດສະດຸສະແດງໃຫ້ເຫັນ plasticization ທີ່ບໍ່ດີກັບອະນຸພາກ unmelted ສັງເກດເຫັນ, ຄວາມໄວການຫມຸນອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ.

- ຖ້າກະແສໄຟຟ້າຕົ້ນຕໍເກີນຂອບເຂດກໍານົດແລະກະຕຸ້ນເຕືອນ, ທັນທີທັນໃດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການຫມຸນແລະກວດເບິ່ງວ່າອັດຕາການໃຫ້ອາຫານເກີນຫຼືມີຄວາມຕ້ານທານກົນຈັກ.

- ເມື່ອພົບຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼືຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນຫຼືໂປຣໄຟລ໌ → ການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວຫມຸນຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆໃນຕົວກໍານົດການຂະບວນການ.

IV. ສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້

ກົດລະບຽບຂອງຄວາມໄວຂອງ screw ພື້ນຖານກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບຄວາມໄວຫຼືຄວາມຖີ່ຂອງການຫມຸນຂອງມໍເຕີຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານກະດານຄວບຄຸມ. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໄມ້ - ພາດສະຕິກ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຫຼີກລ້ຽງການຕັ້ງຄວາມໄວສູງເກີນໄປ. ການຮັກສາຄວາມໄວສະກູພາຍໃນລະດັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ 15 ຫາ 28 ຮອບຕໍ່ນາທີ (RPM) ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການປະຕິບັດງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແລະເຊື່ອຖືໄດ້.