ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

info@ytplasticmachine.com

ຂ່າວ

ການປັບໄລຍະຫ່າງຂອງ screw ສໍາລັບ SJSZ65/132 WPC ກອບປະຕູ conical double screw extruder

SJSZ65/132 PVC-WPC (Wood-Plastic Composite) Door Frame Conical Double-Screw Extruder

ແຜນການປັບພິເສດສໍາລັບ Screw Spacing (ອຸປະກອນ Yongteເວີຊັນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢູ່ບ່ອນ)

ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງ PVC ໄມ້-ພາດສະຕິກ (ມີລັກສະນະເປັນຝຸ່ນໄມ້ສູງ, ອັດຕາສ່ວນ filler ສູງ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການສວມໃສ່, ແລະຄວາມງ່າຍຂອງການ charring ຂອງເສັ້ນໃຍໄມ້), ການເກັບກູ້ລະຫວ່າງພາກສ່ວນບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາພຽງແຕ່ຈາກມາດຕະຖານ PVC profile; ແທນທີ່ຈະ, ການເກັບກູ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ເລັກນ້ອຍແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການປະສົມໄມ້ - ພາດສະຕິກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ friction, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມ screw, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນໄມ້ຈາກການເຜົາໄຫມ້. 

  • ຮູບແບບ: SJSZ65/132; 
  • ຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້: PVC ໄມ້ - ພາດສະຕິກແຂງກອບປະຕູ / ປະຕູລ້ອມຮອບ; 
  • ເງື່ອນໄຂການປັບຕົວ: ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມປົກກະຕິໃນສະພາບເຢັນຂອງເຄື່ອງທັງຫມົດ, ຫຼັງຈາກການສູນເສຍພະລັງງານແລະປິດ, ຫຼືຫຼັງຈາກລ້າງວັດສະດຸທີ່ຕົກຄ້າງອອກຈາກຖັງເຄື່ອງຈັກ.
  • ຫຼັກການປັບຕົວ: ຕຳແໜ່ງແກນຂອງສະກູຖືກປັບໂດຍໃຊ້ກະເປົ໋າທອງແດງທີ່ສຽບຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງສະກູ ✅ ອັດຝາອັດແໜ້ນ → ສະກູເລື່ອນໄປຂ້າງໜ້າ (ໄປທາງຫົວເຄື່ອງ) → ການເກັບກູ້ຫຼຸດລົງ ✅ ແກ໊ດບາງໆ → ສະກູເລື່ອນໄປຂ້າງຫຼັງ (ໄປຫາກ່ອງກະຈາຍ) → ການເກັບກູ້ເພີ່ມຂຶ້ນ.

Conical Double-Screw Extruder

1​, ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ອ້າງ​ອີງ​ເປົ້າ​ຫມາຍ (ມາດ​ຕະ​ຖານ​ການ​ວັດ​ແທກ​ລັດ​ເຢັນ​)

1. Screw retraction reference stroke (ແນະນໍາ: 7.0 mm)

ໄລຍະ: 6.5–7.5 ມມ (ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບໂຄງສ້າງ PVC ມາດຕະຖານ: 6–7 ມມ; ຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງສໍາລັບອົງປະກອບໄມ້ - ພາດສະຕິກແມ່ນຜ່ອນຄາຍ).

ການຫັນປ່ຽນ Taper: ສໍາລັບຮູບແບບ SJSZ65/132, ສໍາລັບການຍ້າຍອອກຕາມແກນ 1 ມມຂອງ screw ທຸກໆ, ການເກັບກູ້ radial unilateral ລະຫວ່າງ thread screw ແລະ barrel ມີການປ່ຽນແປງ ≈0.022 mm.

2. ສາມປະເພດຂອງຕົວຊີ້ວັດການຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງ

ໂຕະ

ປະເພດຊ່ອງຫວ່າງ

ໄລຍະຫ່າງມາດຕະຖານດ້ານດຽວຂອງລັດເຢັນ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ (MPS Exclusive)

ເສັ້ນສັນຫຼັງຂອງ Helical ↔ ການເກັບກູ້ radial ລະຫວ່າງຝາໃນຖັງ

0.28~0.35 ມມ

ປະຕິບັດການວັດແທກຫຼາຍຈຸດຢູ່ປາຍໃຫຍ່, ພາກກາງ, ແລະການໄຫຼອອກຂອງປາຍຂະຫນາດນ້ອຍ; ສ່ວນປະສົມຂອງໄມ້-ພລາສຕິກຈະຕ້ອງບໍ່ມີອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 0.25 ມມ ເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດຂອງທໍ່ສະກູ ແລະການເກີດຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ ຫຼືການເກີດຄາບອນຂອງຝຸ່ນໄມ້.

ຕາຫນ່າງດ້ານຂ້າງລະຫວ່າງສອງ screws ( threads screw - ຮ່ອງກົງກັນຂ້າມ)

0.12~0.20 ມມ

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງດ້ານຊ້າຍແລະຂວາແມ່ນ ≤0.06 ມມ; friction ແຫນ້ນແຫນ້ນຂ້າງດຽວແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ໃບໜ້າປາຍຂອງເສັ້ນດ້າຍ ↔ ການເກັບກູ້ແກນແກນ Convergence

3.5~4.5ມມ

ບູລິມະສິດເລືອກ 4 ມມ; ຖ້າການເກັບກູ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, friction ດ້ານຫນ້າອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ; ຖ້າການເກັບກູ້ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ວັດສະດຸອາດຈະຕິດຢູ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍດ່າງສີດໍາຢູ່ດ້ານຂອງກອບປະຕູ.

⚠ ເຕືອນການສວມໃສ່: ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານເປັນເວລາດົນນານ, ຖ້າການເກັບກູ້ radial unilateral ເກີນ 0.40 ມມ, screw ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງ; ອັນນີ້ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການໄຫຼວຽນເພີ່ມຂຶ້ນ, ການເຮັດພາດສະຕິກບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ຖົງອາກາດປະກົດຢູ່ໃນກອບປະຕູ, ແລະພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ.

Conical Double-Screw Extruder

2​, ກະ​ກຽມ​ເຄື່ອງ​ມື​

ຕົວຊີ້ວັດໜ້າປັດສະນະແມ່ເຫຼັກ + ຖານຍຶດ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຖີ່ 0.02, ໄມໂຄມິເຕີຄວາມເລິກ, ຊຸດເຄື່ອງຊັກຜ້າປັບທອງແດງສີມ່ວງ (0.05/0.10/0.20/0.5 ມມ), ເຊືອກທອງແດງບໍລິສຸດ (ຫ້າມລໍ້ເຫຼັກໃສ່ສະກູ), ປາກກາເຄື່ອງໝາຍ, ໄຟສາຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ.

3​, ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ປັບ​ມາດ​ຕະ​ຖານ (ລໍາ​ດັບ​ທີ່​ເຄັ່ງ​ຄັດ​; ຄໍາ​ສັ່ງ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຖອນ​ຄືນ​ໄດ້​)

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 1​: ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ກ່ອນ​ການ​ກວດ​ກາ​ແລະ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ coaxiality​

1. ເຮັດຄວາມສະອາດສະກູ, ຖັງ, ແລະແກນປະສົມ; ກວດກາ ribs screw ສໍາລັບ scratches, burrs, ຫຼືເງິນຝາກ carbonized;

2. ຕິດຕັ້ງສອງ screws; ວາງ spline ກັບ shaft ຜົນຜະລິດຂອງກ່ອງແຈກຢາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃສ່ແຂນ sliding ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ spline;

3. crank ຫນ່ວຍງານດ້ວຍຕົນເອງສໍາລັບການປະຕິວັດຢ່າງເຕັມທີ່ຢ່າງຫນ້ອຍ 3; ຕະຫຼອດຂະບວນການ, ຈະບໍ່ມີການຕິດຂັດຮ້າຍແຮງ ຫຼືສຽງ friction ໂລຫະຜິດປົກກະຕິ;

4. ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ການ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ຖັງ​ແມ່ນ​ລະ​ດັບ​, ແລະ​ການ deviation ການ​ຈັດ​ວາງ​ລະ​ຫວ່າງ​ຖັງ​ແລະ​ປ່ອງ​ແຈກ​ຢາຍ​ແມ່ນ ≤ 0.05 mm.

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ການ​ຫັນ​ເປັນ​ມີ​ສຽງ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ເປັນ​ໄລ​ຍະ​, ທໍາ​ອິດ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​; ຢ່າເຮັດການປັບຕາບອດກັບ gaskets.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2​: ການ​ວັດ​ແທກ​ການ​ຫຼິ້ນ​ຕາມ​ແກນ​ສູງ​ສຸດ​ຂອງ​ແກນ screw (ໂດຍ​ນໍາ​ໃຊ້​ວິ​ທີ​ການ​ຕົວ​ຊີ້​ວັດ​)

1. ຖານວັດແທກແຮງແມ່ເຫຼັກຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງຖັງ; ປາຍການວັດແທກວາງຢູ່ເທິງສຸດຂອງຫົວນ້ອຍຂອງສະກູ, ແລະໜ້າປັດຖືກຕັ້ງເປັນສູນ;

2. ໃຊ້ໄມ້ຖູທອງແດງໃຫ້ແຫນ້ນແຫນ້ນແຫນ້ນແຫນ້ນແຫນ້ນຈົນກ່ວາມັນໄປຮອດສູນຕາຍດ້ານຫລັງ (ຢູ່ໃກ້ກັບກ່ອງແຈກຈ່າຍ), ເຊິ່ງມັນຈະຍັງຄົງຢູ່;

3. ໃຊ້ສະກູອື່ນເພື່ອຍູ້ມັນໄປຂ້າງຫນ້າຈົນກ່ວາມັນໄປຮອດຕໍາແຫນ່ງຈໍາກັດ; ອ່ານມູນຄ່າ = ການເຄື່ອນຍ້າຍເສັ້ນເລືອດຕັນໃນທັງຫມົດຂອງສະກູດຽວ;

4. screws ຊ້າຍແລະຂວາຖືກວັດແທກເປັນເອກະລາດ; ໝຸນແຕ່ລະຄັ້ງໂດຍ 180° ແລະເຮັດການວັດແທກຊໍ້າກັນສອງຄັ້ງ, ຈາກນັ້ນບັນທຶກຂໍ້ມູນ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: ປັບ​ກະ​ທູ້ - ກະ​ບອກ​ລັງ​ສີ​ Clearance (ປັບ​ທໍາ​ອິດ​)​.

ຈຸດ​ປະ​ສົງ​: ເສັ້ນ​ເລືອດ​ຕັນ​ໃນ​ການ​ດຶງ​ສະ​ກູ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຄົງ​ທີ່​ປະ​ມານ 7.0 ມ​ມ​, ແລະ​ການ​ເກັບ​ກູ້ radial ຈະ​ຕົກ​ຢູ່​ໃນ​ລະ​ດັບ 0.28–0.35 mm.

1. ຕື່ມ ຫຼືເອົາປະກາສທອງເຫລືອງຢູ່ໜ້າປາຍຂອງສະກູ;

2. ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການປັບຫຍາບ, ໃສ່ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກຈາກຮູການໃຫ້ອາຫານແລະວັດແທກຢູ່ສາມຈຸດ: ①ພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານ (ຢູ່ປາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ screw rod, ທ້າຍ 132); ② ພາກກາງຂອງຖັງ; ③​ການ​ລົງ​ຂາວ​ໃນ​ຕອນ​ທ້າຍ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ (ໃນ​ຕອນ​ທ້າຍ 65​)​.

3. ການເກັບກູ້ peripheral ຕ້ອງເປັນເອກະພາບ; ພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສຸດທີ່ຈະຂູດກະບອກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາຢ່າງໃກ້ຊິດ!

ຄໍາແນະນໍາການຜະລິດ MDF: ມັນດີກວ່າທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ຂອບເລັກນ້ອຍຂ້າງເທິງຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງກ່ວາການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຂອບເຂດຕ່ໍາ, ເພາະວ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງປັ່ນ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 4​: ປັບ​ການ​ເກັບ​ກູ້​ດ້ານ​ຕາ​ຫນ່າງ double-screw (ຫຼັກ​)

1. ແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງຂອງ screw A ຢູ່ໃນສະຖານທີ່; ຈາກນັ້ນ, ເຈາະສະກູ B ໄປຂ້າງໜ້າ ແລະ ຖອຍຫຼັງ, ແລະ ບັນທຶກຕຳແໜ່ງທີ່ຮ້າຍໄປຂ້າງໜ້າ ແລະ ຖອຍຫຼັງ;

2. ສັງເກດເບິ່ງການເກັບກູ້ທັງສອງດ້ານຊ້າຍແລະຂວາຂອງຄູ່ຕາຫນ່າງຂອງ screws ສອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການເກັບກູ້ທັງສອງດ້ານມີຄວາມເທົ່າທຽມກັນທີ່ຈໍາເປັນ;

3. ການເກັບກູ້ລະຫວ່າງທັງສອງດ້ານແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນ: ພຽງແຕ່ການປັບເລັກນ້ອຍຂອງ 0.05-0.1 ມມຜ່ານ gasket ປັບລະອຽດແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້; ການດັດແກ້ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຫ້າມ; ✅ ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ: ຢູ່ມຸມຫມຸນຂອງທໍ່ສະກູ, ບໍ່ມີການຂູດເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງ ribs screw, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງໃນການເກັບກູ້ລະຫວ່າງທັງສອງດ້ານແມ່ນ <0.06 ມມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ກວດສອບການເກັບກູ້ໃບໜ້າຫຼັກຂອງ shank-to-confluence ຂອງ threaded

ສະກູສອງອັນພ້ອມໆກັນເພີ່ມ ຫຼືຖອດກະເປົ໋າຄວາມໜາທີ່ຄືກັນ, ຍ້າຍພວກມັນຢ່າງສະເໝີພາບໄປໜ້າ ແລະ ຖອຍຫຼັງ ເພື່ອປັບໄລຍະຫ່າງຂອງໃບໜ້າເປັນ 3.5–4.5 ມມ.

ການ​ປັບ​ປະ​ເພດ​ດຽວ​ເປັນ​ສ່ວນ​ບຸກ​ຄົນ​ຈະ​ປະ​ນີ​ປະ​ນ​ອມ​ການ​ເກັບ​ກູ້​ຕາ​ຫນ່າງ​!

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 6​: ການ​ລັອກ​, ຫມາຍ​, ແລະ​ການ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ບໍ່​ມີ​ການ​ໂຫຼດ​

1. ເມື່ອ​ການ​ເກັບ​ກູ້​ໄດ້​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​, uniformly tighten nut clamping ຫລັງ​;

2. ວາງເຄື່ອງໝາຍອ້າງອີງການຈັດຮຽງໃສ່ສະກູ, ເສອແຂນ spline, ແລະຂາອອກ; ເມື່ອ disassembling ແລະ reassembling ໃນຮອບຕໍ່ໄປ, ພຽງແຕ່ຟື້ນຟູການສອດຄ່ອງຕົ້ນສະບັບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍການອ້າງອິງເຫຼົ່ານີ້;

3. ອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ຄູ່ມືຄວາມໄວຕ່ໍາການຫັນເປັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການ 5 ການປະຕິວັດຢ່າງເຕັມທີ່; ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ: ✔ບໍ່ມີສຽງ friction ຂອງໂລຫະແຫຼມຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ; ✔ການຕໍ່ຕ້ານການຫມຸນແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີຈຸດຕິດແຕ່ລະໄລຍະ;

4. ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກໃຫມ່ຫຼື screw drives overhauled: ດໍາເນີນການ 30 ນາທີຄວາມໄວຕ່ໍາໄລຍະການອົບອຸ່ນຂຶ້ນທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດ, ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕິດຕາມສໍາລັບສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ.

Conical Double-Screw Extruder

4​, ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ຂະ​ຫນາດ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ PVC ໄມ້​ປ່ອງ​ປະ​ຕູ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​

① ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ນ້ອຍ​ເກີນ​ໄປ (ຕ​່​ໍ​າ​ຂອບ​ເຂດ​ຈໍາ​ກັດ​ຕ​່​ໍ​າ​)

· ກົນ​ໄກ​ຂັດ​ສະ​ກູ ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂັດ​ສະ​ກູ​ຄູ່​ສະ​ກູ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ frictional ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ແຂງ​ແຮງ​;

· ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​ຂອງ​ຝຸ່ນ​ໄມ້​, ສາຍ​ສີ​ດໍາ​ແລະ​ເຂົ້າ​ຂອງ charred ປະ​ກົດ​ວ່າ​ຫນ້າ​ດິນ​ຂອງ profile ໄດ້​;

· ແຮງບິດຂອງມໍເຕີເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ໃນສະກູ duplex ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ ແລະເພີ່ມການໂຫຼດຂອງແຮງດັນ.

② ຊ່ອງຫວ່າງໃຫຍ່ເກີນໄປ (ເກີນຂີດຈຳກັດເທິງ 0.35 ມມ)

· ການ reflux melt reverse ແມ່ນ intensified, ຜົນອອກມາໃນ uneven plasticization;

· ການເຫນັງຕີງຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ຄວາມຫນາຂອງຝາກອບປະຕູແມ່ນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຮູຂຸມຂົນຈຸນລະພາກປາກົດຢູ່ພາຍໃນ;

· ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຮູບຮ່າງ, ແລະຜົນຜະລິດການຜະລິດຫຼຸດລົງ.

5, ການນຳໃຊ້ໄມ້-ພລາສຕິກ: ຂໍ້ຫ້າມສະເພາະ ແລະຈຸດສຳຄັນ O&M

1. ❌ ຫ້າມການເພີ່ມອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການປັບສະພາບຄວາມຮ້ອນ: ວັດສະດຸປະສົມ PVC ແລະໄມ້-ພລາສຕິກ ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ; ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະ, ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງຖືກປັບຢູ່ໃນສະພາບເຢັນແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມ, ທໍ່ rubbing ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ;

2. ❌ ຫ້າມໃຊ້ແກັດເຫຼັກ; gaskets ທອງແດງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອດູດຜົນກະທົບແລະປົກປັກຮັກສາໃບຫນ້າ thrust;

3. ❌ເມື່ອການປັບຕົວສຳເລັດແລ້ວ, ດຳເນີນການໂດຍກົງກັບການຜະລິດເຕັມທີ່; ມັນແນະນໍາໃຫ້ດໍາເນີນການໄລຍະການປ່ຽນແປງໂດຍໃຊ້ອັດຕາອາຫານຕ່ໍາ, ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ແລະບໍ່ມີການໂຫຼດ preheating.

4. ສູດປະສົມ PVC-wood ນໍາໃຊ້ຝຸ່ນໄມ້ແລະທາດການຊຽມຄາບອນເປັນ fillers, ປະກອບເປັນລະບົບການສວມໃສ່ສູງ: ປະລິມານສວມໃສ່ຂອງ screw rib ຈະໄດ້ຮັບການວັດແທກທຸກໆ 4,000 ຊົ່ວໂມງ; ຖ້າການເກັບກູ້ແຕ່ຝ່າຍດຽວເກີນ 0.4 ມມ, ການສ້ອມແປງສີດຈະຖືກປະຕິບັດ;

5. ຖ້າມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດສະດຸຢູ່ໃນສ່ວນສູນຍາກາດຫຼືຄວາມກົດດັນຍັງບໍ່ຄົງທີ່, ໃຫ້ບູລິມະສິດກວດເບິ່ງວ່າການເກັບກູ້ເກີນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້;

6. ຖ້າອັດຕາສ່ວນການເພີ່ມເຕີມຂອງຝຸ່ນໄມ້ເກີນ 55%, ການເດີນທາງ backlash ອ້າງອິງສາມາດກໍານົດລະຫວ່າງ 7.2-7.5 ມມ (ດ້ວຍການເກັບກູ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ).

6​, ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ທີ່​ງ່າຍ​ດາຍ​ຢູ່​ໃນ​ເວັບ​ໄຊ (ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ disassembling ຫນ່ວຍ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ວັດ​ແທກ​ແມ່ນ​ບໍ່​ສະ​ດວກ​)

ເພີ່ມອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບການປຸງແຕ່ງໄມ້ - ພາດສະຕິກຂອງ 165-175 ° C; ປະຕິບັດການຫນ່ວຍງານຕົ້ນຕໍຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕ່ໍາໃນຮູບແບບຈຸດຫາຈຸດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດ:

1. ສຽງ friction ໂລຫະແຫຼມເປັນໄລຍະ → ສະແດງເຖິງການເກັບກູ້ຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ; uniformly ເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງ gasket ໄດ້;

2. ແຮງບິດຕ່ໍາ, ຄວາມໄວການໄຫຼ erratic (ບາງຄັ້ງໄວເກີນໄປ, ບາງຄັ້ງຊ້າເກີນໄປ), ຫຼາຍ porosity ໃນກອບປະຕູ, ແລະ plasticizing ແຫ້ງ → ການເກັບກູ້ແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ; ເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວເລັກນ້ອຍໄປຂ້າງຫນ້າ;

3. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຈຸດສີດໍາທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຍັງສືບຕໍ່ປາກົດ; ທໍາອິດ, ກວດເບິ່ງວ່າຊ່ອງຫວ່າງມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປໃນທ້ອງຖິ່ນ.

 

ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ຝາກຂໍ້ຄວາມໃຫ້ຂ້ອຍ
X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ.ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ
ປະຕິເສດຍອມຮັບ