ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

info@ytplasticmachine.com

ຂ່າວ

ສູດແລະວັດສະດຸຂອງການຜະລິດ WPC ຈາກຂີ້ເຫຍື້ອພາດສະຕິກ

PE/PP ພາດສະຕິກແລະໄມ້ Powder Composite WPC Profile Formulation

ລາຍລະອຽດຂອງສູດ Yongte WPC: 

ສູດຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ເປັນການອ້າງອີງພື້ນຖານ. ສູດການຜະລິດຕົວຈິງຕ້ອງຜ່ານການປັບຕົວເປັນມືອາຊີບ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ພິຈາລະນາບັນດາປັດໃຈເຊັ່ນ: ສະພາບຂະບວນການ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸດິບ, ສະເພາະດ້ານຄຸນນະພາບ.

Formulators ຄວນດໍາເນີນການຜະລິດທົດລອງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຄັ້ງແລະການທົດສອບການປະຕິບັດເພື່ອປັບອັດຕາສ່ວນການເພີ່ມເຕີມຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບ, ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຕ້ອງການ, ການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດ, ຂະບວນການແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບການກວດສອບເນື້ອໃນທີ່ບໍ່ສະອາດແລະການທໍາລາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະການປັບຕົວທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບສູດຄວນເຮັດເພື່ອຊົດເຊີຍການສູນເສຍການປະຕິບັດ.

ລາຍລະອຽດຂອງສູດ Yongte WPC

ຊື່ວັດສະດຸ

ຟັງຊັນ ແລະບັນທຶກ

ປະລິມານສູດ

PE/PP ພາດສະຕິກ (flakes ລີໄຊເຄີນຫຼືເມັດ)

 ຮັບໃຊ້ເປັນເມຕຣິກໂພລີເມີຫຼັກຂອງໂຄງສ້າງໄມ້-ພລາສຕິກປະສົມ, ປະຕິບັດໜ້າທີ່ຜູກມັດຜົງໄມ້ ແລະສານເຕີມເຕັມອື່ນໆ ໃຫ້ເປັນໂຄງສ້າງທີ່ແໜ້ນໜາ ໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ການປະມວນຜົນ thermoplastic ທີ່ຈຳເປັນ ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

25-30%

ຜົງໄມ້

 

 ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວເສີມດ້ານຊີວະພາບຕົ້ນຕໍຂອງອົງປະກອບ, ສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງ profile ສໍາເລັດຮູບໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນມາຈາກການປຸງແຕ່ງໄມ້ທີ່ຕົກຄ້າງ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອທາງດ້ານກະສິກໍາ, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບທິດທາງຂອງການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນທີ່ມີກາກບອນຕ່ໍາ.

50-70%

CaCo3

 

 ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນ filler ອະນົງຄະທາດໃນສູດ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຕື່ມອີກ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງຫນ້າດິນຂອງ profile ສໍາເລັດຮູບ, ແລະປັບອັດຕາການຫົດຕົວໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການ molding extrusion.

0-10%

ຕົວແທນ coupling

ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງມາຕຣິກເບື້ອງໂພລີເມີອິນຊີແລະຕົວຕື່ມອະນົງຄະທາດ / ຊີວະມວນ, ສາມາດປັບປຸງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຜູກມັດຂອງ interfacial ລະຫວ່າງສອງໄລຍະທີ່ມີຂົ້ວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຂອງການກະແຈກກະຈາຍຂອງ fillers ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ.

0.8-1.5%

ຂີ້ເຜີ້ງ PE

 ມັນເປັນນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນແລະພາຍນອກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງ extrusion, ປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການ friction ລະຫວ່າງ melt polymer ແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ, ປັບປຸງ fluidity ຂອງ melt ໃນລະຫວ່າງການ extrusion, ແລະຊ່ວຍໃຫ້ profile ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວ smoother. ມັນຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນໃນເວລາທີ່ເພີ່ມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ

1.2-2.0%

ອາຊິດ Stearic

 

ມັນເປັນນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີລາຄາຖືກໃນການປຸງແຕ່ງ extrusion, ສາມາດມີບົດບາດທີ່ດີໃນການສົ່ງເສີມການປ່ອຍຕົວ melt ໃນລະບົບ extrusion, ຮ່ວມມືກັບເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນອື່ນໆເຊັ່ນ: PE wax ເພື່ອປັບຄວາມສົມດູນຂອງ lubrication ໂດຍລວມຂອງສູດ, ແລະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເງົາຂອງຫນ້າດິນຂອງ extruded profile. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສູດ polyolefin extrusion ດັດແກ້ຕ່າງໆ

1.5-2%

ເມັດສີ (ທາງເລືອກ)

ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ extruded ສຸດທ້າຍຂອງຊັ້ນຫຼັກ WPC ທີ່ມີສີສະເພາະເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຮູບລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

 ສໍາລັບສີທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ຕົວແທນຕ້ານ UV (ທາງເລືອກ)

ມັນເປັນສານເສີມທາງເລືອກສໍາລັບການສ້າງຊັ້ນຫຼັກ WPC, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ມັນສາມາດຊ້າລົງການເຊື່ອມໂຊມແລະຄວາມສູງອາຍຸຂອງວັດສະດຸໂພລີເມີທີ່ເກີດຈາກລັງສີ ultraviolet ເມື່ອຜະລິດຕະພັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ WPC ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກເພີ່ມເມື່ອຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຕ້ອງການໃນການນໍາໃຊ້ກາງແຈ້ງໃນໄລຍະຍາວ

ປັບແຕ່ງ 0.1-0.3%

ຕົວແທນຕ້ານອົກຊີ (ທາງເລືອກ)

ມັນເປັນສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສາມາດຍັບຍັ້ງການເຊື່ອມໂຊມຂອງຜຸພັງຂອງໂພລີເມີເມຕຣິກຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ extrusion ອຸນຫະພູມສູງແລະການບໍລິການໃນໄລຍະຍາວ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບປະກົດບັນຫາເຊັ່ນ: brittleness, cracking ແລະການເຊື່ອມໂຊມປະສິດທິພາບທີ່ເກີດຈາກການຜຸພັງ. ມັນສາມາດຮ່ວມມືກັບຕົວແທນຕ້ານ UV ເພື່ອຮ່ວມກັນປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອາຍຸຂອງຜະລິດຕະພັນ WPC, ເຊິ່ງເປັນສານເສີມທົ່ວໄປໃນສູດໄມ້ນອກ - ພາດສະຕິກ.

ປັບແຕ່ງ 1-3%

ວັດສະດຸຮ່ວມ extrusion (ທາງເລືອກ)

ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການຜະສົມຜະສານ WPC, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດໂດຍວັດສະດຸພື້ນຖານຫຼັກ, ເມັດສີ, ແລະສານເຄມີເພີ່ມເຕີມ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸ WPC ແບບດັ້ງເດີມ, ວັດສະດຸຮ່ວມ extrusion ສາມາດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ທົນທານຕໍ່ຮອຍເປື້ອນແລະທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດໂດຍຜ່ານການຜະສົມຜະສານຜະສົມຜະສານ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດການບໍລິການໂດຍລວມແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສໍາລັບ co-extrusion ຊັ້ນນອກທົນທານ, ຄວາມຫນາ 0.5-1.2mm

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​: 

ຊັ້ນດາດຟ້າ WPC, ຝາຜະໜັງ WPC, ຮົ້ວ WPC, WPC pergola profile ແລະອື່ນໆ.

ໂປໄຟ WPC ທີ່ມີສ່ວນປະສົມສາມາດສະຫນອງທາງເລືອກສີທີ່ອຸດົມສົມບູນແລະໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍກ່ວາຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮ່ວມ extruded ແບບດັ້ງເດີມ, ແລະຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຕະຫຼາດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຜະລິດຕະພັນ WPC ຮ່ວມກັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງພູມສັນຖານພາຍນອກຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄອບຄອງສ່ວນແບ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນຕະຫຼາດອຸປະກອນການຕົກແຕ່ງພາຍນອກຊັ້ນສູງ.


ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ຝາກຂໍ້ຄວາມໃຫ້ຂ້ອຍ
X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ
ປະຕິເສດຍອມຮັບ